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推荐最新热门待回答

-ing 发起了提问 2021-08-08 23:03: 问答上线的原材料有品质问题，口头通知质量与工艺行不行？

一个同行在群里抱怨，上产线用的螺丝断了，口头通知了采购与工艺，都说知道了，然后都没有下文了。紧急情况下，口头通知是处理产线异常最快、最便捷的一种方式，可以让相关人员迅速集中在一起处理问题。但是，口头通知仅仅是一个开始，接下来还要按照流程发出异常报告，让相关责任部门人员签收确认。然后登记在册，进行监控...:; 关注问题 1  0  0 评论

-ing 发起了提问 2021-05-19 14:03 PPAP: 问答绘制流程图的意义在哪里？

PPAP资料里面有一个过程流程图，每一次做PPAP，顾客都会要求提交过程流程图的资料。在众多的PPAP资料里面，过程流程图起着穿针引线、承上启下的作用。过程流程图不应该是拿来应付审核老师或供客户审核，更不是绘制完成之后躺在那里“挺尸”的。一个清晰、简洁的流程图至关重要，是团队成员一起努力的结果。绘制...:; 关注问题 1  0  0 评论

-ing 发起了提问 2021-04-21 22:46 六西格玛 PPAP: 问答测量系统线性分析有什么用处？意义在哪里？

今天脑海里一直在思索一件事，想破了脑袋都没有明白。MSA测量系统分析有5个项目：偏倚、稳定性、线性、重复性与再现性。偏倚是为了分析测量系统离真值的距离，偏倚大了，测量系统有问题，要进行偏倚修正。稳定性是随着时间的变化分析测量系统的偏倚值，这个值太大肯定也不好。重复性与再现性是为了分析测量系统的量具与...:; 关注问题 1  0  0 评论

-ing 发起了提问 2021-04-06 14:18 SPC 六西格玛: 问答组内误差与组间误差是什么原因引起的？

首先分清组内误差与组间误差的含义，组内是在短时间内快速抽取一定的样本，而组间是由多个组内组成的。比如生产线某一个工序从左向右依次流过下述编号的样本：20/19/18/17/16/15/14/13/12/11/10/9/8/7/6/5/4/3/2/1快速抽取样本1/2/3、10/11/12、18/19...:; 关注问题 1  0  0 评论

5why是质量人日常工作中最常用的一个工具，源自于日本丰田，以连续问5个为什么找到异常发生的根本原因。虽然是5why，但5仅仅是一种命名方式，是约数，可以是3why，更可以是10why...通过连续的“为什么”找到异常发生的根本原因才是5w...

质量体系 六西格玛

赞同0  1865 浏览  1 评论 -ing 2021-05-26 21:38

-ing 发起了提问 2021-05-10 22:15 SPC 六西格玛: 问答数据服从正态分布与过程受控之间有没有联系？

在进行过程能力分析时，红皮书中有这样一段描述：“过程能力分析的假设前提是输出服从正态分布，因此，过程应是稳定或统计受控的”。那么，疑问来了。数据服从正态分布和过程受控之间是否有联系？或者这样问：①如果数据服从正态分布，过程是否是受控的？②如果过程是受控的，输出数据是否是正态分布？为了回答第一个问题，...:; 关注问题 1  0  0 评论

匿名用户 发起了提问 2021-05-08 23:19 六西格玛: 问答六西格玛推荐用DPMO，为啥工作中都用PPM？

在六西格玛红皮书里，介绍DPMO的很多，而且与Z进行转换，也是用的DPMO。但是在实际工作中很少有人用DPMO，大多是用PPM，请问为啥？:; 关注问题 1  0  0 评论

文章车间员工质量意识提升培训教材

刚开始工作的时候，有人告诉我说质量是检验出来的，慢慢的又有人给我说这种说法不对，质量应该是制造出来的，再后来，又有人说你思想太浅显了，质量应该是设计出来的。一个产品质量的高低，在设计之初就已经确定，任你后期在生产中如何改善，永远都是在修修补...

质量体系 质量工具 质量管理

赞同0  1718 浏览  0 评论 -ing 2021-07-22 22:28

文章 GB/T12599-2002金属覆盖层锡电镀层技术规范和试验

GB/T12599-2002金属覆盖层锡电镀层技术规范和试验

标准

赞同0  1716 浏览  0 评论 -ing 2021-07-22 22:10

hunawang 发起了提问 2021-06-18 23:28 质量体系: 问答以往内审的问题点该放在哪里？

请教一下，2020年内审的问题点，是要放在2021年内审检查表中的“审核内容”再次提问，还是“审核发现”验证就可以？ :; 关注问题 1  0  0 评论

匿名用户 发起了提问 2021-05-04 17:09 PPAP: 问答这种情况该怎么做PPAP？

对于什么情况下要做PPAP，公司流程里有一条是这样规定：关键零部件的变更。因此，问题来了。只是说关键零部件，并不是说关键尺寸。因此，现在关键零部件上的一个小的尺寸变更，甚至关键部件的标签更改，都要做PPAP。而且，公司规定做PPAP的等级只是针对关键零部件的评估，并非针对关键尺寸，然后分成几个等级。...:; 关注问题 1  0  0 评论

匿名用户 发起了提问 2021-05-25 20:59: 问答员工搬东西闪了腰也要工艺的拿出改善方案

真是苦逼！今天下午，有员工在下料工序搬运东西闪伤了腰，这车间领导也是个奇葩，第一时间不是找EHS，而是找我这个工艺到现场，要求增加机器搬运，人员在旁边辅助，并让尽快拿出改善方案。:; 关注问题 1  0  0 评论

-ing 回复了问题 2022-03-13 00:03 PPAP: 问答 PPAP生产样品

-ing: 1.一般提交5pcs，但也有特殊情况，比如一模多穴，每个穴都要提交5pcs，再比如标签类产品，一提交就是几十，甚至上百，毕竟要上机使用需要一些废料。是否一直保存，由客户自己决定。2.对供应商要求5pcs，特殊情况参考第1条，按照我们公司的做法，有两种情况，如果有master sample，则保留，毕...; 赞同1 反对 0 人感谢 0 评论 1 回复

liyiyang 发起了提问 2021-05-06 22:50 假设检验 六西格玛: 问答等公交车想到建立假设检验

今天，在等公交车，公交牌上写的是每8~15分钟一班车，今天足足等了有30分钟，公交车才过来。在等公交车的时候，我想是不是可以用假设检验证明实际班次时间与公交牌上写的不一样。如果建立假设检验，这样行不行？原假设H0：公交车间隔时间≤15分钟备择假设H1：公交车间隔时间＞15分钟样本数据：前一辆公交离站...:; 关注问题 2  0  0 评论

匿名用户 发起了提问 2021-05-27 15:53: 问答过程检验发现不良，前后再各检验几台？

我们是纯组装，零部件全部是供应商制造，然后组装拼凑在一起。请问，如果过程检验发现不良，需要前后再各抽检几台产品？我们现在是前后各5台产品，但是一些不良都是由于员工疏忽导致的，比如少打一个螺丝、一个线忘记连接、标签贴的不对之类的，这样前后再各检验5台的方法可行吗？:; 关注问题 1  0  0 评论

liyiyang 发起了提问 2021-05-30 17:02: 问答来料有异常，供应商不来挑选，是停线还是算工时？

在生产的时候发现来料有异常，把消息发给SQA之后，SQA回复第二天供应商过来挑选。到了第二天，车间已经生产了，却还没有看到供应商的人，再次联系SQA，没有回应....是直接停线？还是让车间继续边挑选边生产，然后计算工时给供应商？:; 关注问题 1  0  0 评论

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