学习锂电

自学锂电知识,算是一个学习笔记

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锂电池一次氦检原理
锂电池一次氦检应用于方形铝壳电池的制造过程,出现在顶盖焊接之后的一个工序,其主要目的是检查顶盖与铝壳之间焊接的密封性。顶盖与铝壳完全焊接之后,电芯基本上就被“封印”在铝壳里面了,与外界唯一连通的地方是顶盖的注液口,只有这个口还能让电芯“喘气...
用X-RAY检查极片对齐度是错误的说法,应该是极片中心对齐度
锂电池叠片机,在制造过程中,有一个参数非常重要:极片对齐度,关系到正、负极片是否会直接接触造成短路,影响电池品质。这里说的对齐度包括几个点:正极片间对齐度、负极片间对齐度、相邻极片对齐度、整体对齐度、隔膜对齐度、极片与隔膜对齐度。通常,使用...
刚才看技术协议,关于视觉检测系统CCD,有这样一个要求:“视觉检测漏判率=0,视觉检测误判率≤0.5%”。CCD是一个高清相机,用来检查极片表面的压痕、脏污、留白、开裂、漏箔等缺陷,在锂电池生产过程中,是非常重要的一个检测工具。初看到“视觉...
不管是叠片后的裸电芯,还是卷绕之后的裸电芯,后面一道工序基本是热压,意思是将裸电芯压到一定的厚度,方便后面的入壳工序,同时保证裸电芯不松散,更深层次的一个作用是使正负极之间的距离减小,缩短锂离子嵌出与嵌入之间的行程。通常有两种方式,采用最多...
叠片台上压刀的作用
叠片台上4个角各有一个压刀,每次叠隔膜的时候,压刀就会前进--下压。上面这个简图,红色代表负极,蓝色是正极,黑色是隔膜,绿色就是压刀了。压刀是一个很不起眼的装备,但是却异常的重要。我们都知道叠片台是要把正极、负极与隔膜叠在一起。形成裸电芯,...
依稀记得以前有人问过这个问题,当初不太了解这个CCD定位平台,想当然的以为只是普通的高清相机检测装置,检验一下产品的尺寸而已,只要按照msa步骤测量一些样品就可以了。但,当了解了这个CCD定位平台的真正应用之后,才发现自己当初回复的多么儿戏...
锂电池负极极片比正极极片尺寸大的原因
这几天,在看一些客户的技术协议,发现一个有趣的现象,不管在宽度上,还是高度上,负极极片比正极极片大1~2mm左右,我想这肯定是有原因的,于是先问了旁边的RD同事,回复:“尺寸都有偏差啊,这很正常”不用细想,这答案肯定不对,或许是习以为常了。...
软包电池和铝壳电池的区别
目前的锂电池大致有三种类型:软包电池、方形铝壳电池与圆柱电池圆柱电池容易理解,就是圆的,是日常生活中最常见的一种类型,比如常买的5#电池,Tesla车上用的基本都是这种类型。方形铝壳与软包的区别是包裹裸电芯的材料不同,软包用的是铝塑膜,总共...
锂电池极耳加强筋是个什么玩意?
加强筋,这个词一点都不陌生,生活上随处可见,比如我们最常见的门,为什么不直接是一块平板,而是凹凸不平?难道仅仅是为了美观?其实,是加强筋的一种。可能这样说你还不能理解加强筋,那我们看一张图:白纸左边的一张白纸是平铺在空中,这样很容易弯折、垂...
锂电池制造过程中使用的胶带
最近在学习锂电知识,发现在锂电池的制造过程中,有许多工序需要使用到胶带。比如,叠片或卷绕之后对电芯贴胶,主要是防止极片与隔膜松散,造成相互间的位移,导致正负极接触而引发短路。极耳与连接片焊接之后的焊印贴胶,连接片与顶盖焊接的焊印贴胶一是为了...

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