质量工具

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QC七大手法是质量管理和六西格玛项目中最常用、最基本的工具,甚至有专家认为,95%的质量问题都可以通过QC七大手法解决,由此可以看出来,QC七大手法的重要程度。检查表是QC七大手法之一,是一个简单、有效的收集数据的方法,让我们可以很容易的收...
日常工作中,经常会遇到种类繁多、错综复杂的问题,难的是不知从何处开始着手?又怎么把收集到的问题信息汇总起来,让他们变得有价值,而且为我们所用?在六西格玛管理的众多工具中,qc七大手法绝对是绕不过的一个工具,其中有几个是收集和汇总质量问题的有...
七项质量管理原则(ISO9000:2015)1.关注顾客——把顾客的满意作为核心驱动力。2.领导作用——以强有力的方式全面推行。3.全员参与——保证所有人员的工作都纳入到标准体系中去。4.过程方法——通过对每项工作的标准维持来保证总体质量目...
8D(Eight Disciplines),又称团队导向问题解决方法,是一个处理及解决问题的方法,由8个步骤组成(D1~D8),其后又加入了一个准备的步骤(D0)。8D始创于福特公司,成为其全球化品质管制及改善的特殊必备方法。由于功效显著,...
系统功能分析TRIZ是从技术系统抽象的“功能”角度分析系统,分析系统执行或完成其功能的状态。举一个简单的例子,有人会牙刷的功能是什么?你可能回说:“刷牙”,但是TRIZ理论中的功能分析工具要求我们这样表述牙刷的功能:“去除(牙齿上的)病菌或...
1972年,日本科技联盟的纳谷嘉信教授,由许多推行全面质量管理建立体系的手法中,研究归纳出一套有效的品管手法,这个方法恰巧有七项,为有别于原有的QC七大手法,所以就称呼为新QC七大手法。新QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭...
很多人看到5why第一反应是5个为什么,其实这是不对的,5why是一种最小颗粒度的、不停的往前追溯为什么的分析根因的方法。就像剥洋葱一样,至于需要问几个为什么,根据实际问题的情况来定。通常解决最深层的因子的代价是最低的,当然也会受到条件的限...
六西格玛设计DFSS可以说是六西格玛的最高境界,低成本、高质量、高可靠性与零缺陷是当今高级六西格玛的管理发展方向,六西格玛设计从一开始就注重设计质量,按照合理的流程,运用科学的方法,准确理解和把握客户需求,对新产品、新流程进行设计,使产品与...
有这样一道六西格玛考试题目:某项目团队想要比较两个供应商(A和B) 提供的某种零件的平均强度是否相同,供应商A提供的批次批量为30000件,供应商B提供的批次批量为10000件。考虑到是破坏性测试,检测周期和成本都比较高,目前检测实验室只可...
QC七大手法1.层别法又称为分层法,是一种把搜集来的原始质量数据,按照一定标志加以分类整理的一种方法。通常把分类整理中划分的组称为层,故分层就是分门别类,就是分组,层别法也叫做分类法或分组法。分层的目的是把杂乱无章和错综复杂的数据,按照不同...
QC七手法又称为QC七工具,即层别法、检查表、柏拉图、因果图、管制图、散布图和直方图,是质量管理及改善应用最频繁、最有效的工具。QC手法的用途非常广泛,可以用于企业管理的方方面面,比如计划管控、员工思想意识行为管理、质量管控、成本管控、交期...
QFD,quality function deployment,质量功能展开是开展六西格玛设计的最重要方法之一,在六西格玛设计DFSS里是应用最频繁的工具,对于充分识别顾客需求起到关键的作用。为了保证设计目标价值与顾客的要求完全一致,质量特...
QRQC是快速反应质量控制,Quick Response Quality Control的简称,一个广泛应用于汽车零部件生产企业,用来解决生产现场质量问题的快速解决流程,避免生产线停线与不合格品的产生。讲究的是反应快、采取措施快,以争取在最...
5why分析法是怎么来的,应不需要再啰嗦了,毕竟大野耐一和他在丰田的小故事已经人尽皆知了。大野耐一这个人比较奇怪,总喜欢在车间逛来逛去,碰到不清楚的就会向工人发问,而且问题永远只有3个字:“为什么?”,直到回答令他满意为止。最有名的一个5w...
刚才,一个小伙伴发微信问工程变更与技术变更有什么区别?回复:怎么突然问这个?他说是看到一个招聘信息,岗位职责里说要负责变更管理,包括工程变更与技术变更。我也不知道该怎么回复,感觉两者没有很强的边界,在日常工作中经常交叉、混用,甚至有时候统称...

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