2022年度中国质量协会黑带与绿带第一批次考试已于9月4日举行,当时因为疫情的原因,有一些城市并没有如期举行考试,但不要怕错过,中质协不会忘记,毕竟已经收了报名费。近日,对于未能在09/04准时开考的城市,中质协发了通知:根据工作安排,为有...
新QC七大手法培训资料PPT下载--质量管理培训资料
1972年,日本科技联盟的纳谷嘉信教授,由许多推行全面质量管理建立体系的手法中,研究归纳出一套有效的品管手法,这个方法恰巧有七项,为有别于原有的QC七大手法,所以就称呼为新QC七大手法。新QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭...
ASQ CSSBB美国黑带题目解析:This individual does not generally attend regular Six Sigma project team meeting
先看这个题目:This individual does not generally attend regular Six Sigma project team meetings.A .FacilitatorB .Team leaderC ....
GB/T2828-AQL抽样检验-实操学习资料(73页ppt)
GB/T2828是推荐的抽样标准,在许多公司都采用此抽样标准,通过抽样来判定合格与不合格,用于评判放行、拒收的目的,结果是样本的合格(符合)与不合格(不符合)。抽样的目的是通过抽取的样本来判定总体是否可接收。比如说:你到水果摊买橙子,你可能...
质量管理中,数据汇总常用的三个工具
日常工作中,经常会遇到种类繁多、错综复杂的问题,难的是不知从何处开始着手?又怎么把收集到的问题信息汇总起来,让他们变得有价值,而且为我们所用?在六西格玛管理的众多工具中,qc七大手法绝对是绕不过的一个工具,其中有几个是收集和汇总质量问题的有...
 美国六西格玛黑带CSSBB题目解析:Benchmarking is difficult to perform on processes that
最近这段时间,基本上都是在忙着创建美国质量协会六西格玛黑带考试题库的事。截止到今天,已经翻译、解析了700题左右。不过,离目标还差一大截。忙着总比闲着好,让大脑转起来,经常动一动,可以防止老年痴呆。而且,根据我们熟知的20/80原则,每一天...
QC七大手法:检查表
QC七大手法是质量管理和六西格玛项目中最常用、最基本的工具,甚至有专家认为,95%的质量问题都可以通过QC七大手法解决,由此可以看出来,QC七大手法的重要程度。检查表是QC七大手法之一,是一个简单、有效的收集数据的方法,让我们可以很容易的收...
产品质量先期策划APQP培训资料(167页)
APQP是对开发某一满足顾客要求的产品或服务提供支持的产品质量策划过程,对开发过程具有指导意义,并且是组织与其顾客之间共享结果的标准方式。APQP涵盖的项目包括设计稳健性,设计实验和规范符合性,生产过程设计,质量检验标准,过程能力,生产能力...
六西格玛绿带与黑带考试题库-精选1
随着中国质量协会2023年六西格玛绿带和黑带考试的临近,近期的文章多偏重一些考题解析。虽然这样的题目解析步骤在六西格玛考试题库中都有,但并不是所有的小伙伴都有时间一个个查看,因此还是拿出一些经典的题目在这里分享。废话不多说,直接看题目:[单...
Tesla-PPAP资料:测量系统分析MSA模板
向Tesla提交PPAP资料,测量系统分析MSA是一个固定的模板,分计量型与计数型两个模板,里面的公式都是设定好的,只需要填入一些原始数据即可,可以叫做是一个傻瓜式的模板。先分享一个计量型数据的模板:
先来看一个中国质量协会的六西格玛黑带考试真题:某六西格玛团队在对某关键测量设备进行重复性和再现性分析时发现,P/TV%=50%, P/T%=30%,假定被测样本的选取是随机的,样本波动能代表实际生产过程的波动。据此可以推断:A.测量系统能力...
最近收到好几个小伙伴发来的微信,都是在问六西格玛绿带或者黑带考试要提前多少天准备?在这里想说两点:第一,这个没有标准答案,每个人的资质不一样,每个人在工作中接触到的知识范围也不一样。比如说A的工作是在一个小企业做工艺的,小企业嘛,大家都知道...
偏倚是对标准样件多次测量的平均值与样件的标准值的差值。一个好的测量系统,应该是0偏倚,这是一种比较理想的情况。如果偏倚在统计上不等于0,需要检查存在的原因。通常,造成偏倚在统计上不等于0的原因有以下几点:1. 仪器产生错误的尺寸。...
MSA
方差分析与z检验的不同
方差分析与z检验都是假设检验的一种,在数据分析和判断上,两者都发挥着巨大的作用。在用法上,方差分析与z检验有相同点,也有不同点。比如相同点第一,在使用方式上,两者都是用于判断均值之间是否有显著性差异,这也是两者的最终目的。第二,两者都要求数...
设备综合效率OEE培训资料(18页)
OEE是Over Equipment Efficiency的简称,翻译过来就是设备综合效率,通俗点讲是理论生产良品的时间与生产总时间的比值,是一种严格的机器总体性能的衡量指标,揭示浪费存在于哪里。OEE目的是统计各种浪费,实现改进。二是通过...

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