对于控制图，书上有这样一段描述:

即使过程时候处于受控状态，由于偶然原因也可能有某些点落在控制限之外，如果判断为异常，那么这个判断是错误的，其发生概率为α。在3σ方式下，α=0.27%，如下图示。

对于这样一段话，用大白话解读: 

有一些点，超出了控制上、下限，但是呢，我们又不能把这些点看成是异常的，更不能因为这些超出上、下限的点就判定过程不受控，因为这些点是偶发的，是亲生的，即使犯了点错，也不影响大局，应该把这些点剔除，再去判定过程是否受控。如果因为这些点就判定过程不受控，是错误的做法。

因此，我们知道了，因为偶然或偶发因素造成的超出控制限的点才能予以剔除。

那么，问题来了，什么样的点是偶然或偶发因素导致的？

比如，正常生产过程中，突然跳电造成的几个产品尺寸或性能异常变化。

比如，正常生产过程中，作业员不小心误碰到操作按钮造成的尺寸或性能异常变化。

比如，换班作业，量块校准仪器而被记录下来的数值。

比如，工程师调试参数导致的一些数据异常。

......

这样偶发或偶然因素导致的数据点超出控制上、下限，都应该剔除掉，然后再对控制图进行判定。

但是，要记住一点，剔除异常点的前提条件是还原真相、查清事实，确认是偶然因素导致的，才可以剔除，而不能一发现异常点就随意、毫无依据的剔除。