质量工具

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岑默岑默 回复了问题 2023-01-03 12:23
5WHY分析又称5问法,最初由丰田公司提出并在丰田公司广泛采用,因此也被称为丰田5问法。5why并不是多么高大上的工具,我们中国古代以来就有“打破沙锅问到底”的习惯,“打破沙锅问到底”是一句成语,形象表达了锲而不舍、不断探索的精神,这是人们...
抽样检验是IQC部门最重要的一项的工作,没有之一。检验员对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验,并最后做出判断该批产品是允收还是拒收。一、抽样检验定义抽样检验是按照规定的抽样方...
相对而言,QC新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法(层别法、检查表、柏拉图、因果图、管制图、散布图和直方图)。QC新七大手法主要应用与逻辑关系层面的分析,是在未收集数据以前,对于问题的原因及解决过程进行整体思考的方法,是PDCA管理...
QC七大手法1.层别法又称为分层法,是一种把搜集来的原始质量数据,按照一定标志加以分类整理的一种方法。通常把分类整理中划分的组称为层,故分层就是分门别类,就是分组,层别法也叫做分类法或分组法。分层的目的是把杂乱无章和错综复杂的数据,按照不同...
QC七手法又称为QC七工具,即层别法、检查表、柏拉图、因果图、管制图、散布图和直方图,是质量管理及改善应用最频繁、最有效的工具。QC手法的用途非常广泛,可以用于企业管理的方方面面,比如计划管控、员工思想意识行为管理、质量管控、成本管控、交期...
三现与五原则是日企里面最常用的问题分析方法,三现是指现场、现物与现实,五原则是指根据三现的调查实施,分五个步骤解决问题。从这两个定义里,可以看出三现与五原则非常注重实际发生的情况,保持客观、真实。五原则是分五个步骤进行解决问题,这五个步骤分...
做质量的,特别是做客诉的小伙伴,一定对8d不陌生。8d作为一种解决问题的思路,是一种连贯性、系统性的方法,为许多公司所采用,其输出形式则是8d报告,通常采用的形式是8d步骤+5why+QC七大工具,找出问题的根本原因与改善措施,并横向开展、...
参加工作的第一年,配合师傅研究一个模具,为了弄清楚模具加工出来的产品尺寸分布状况,以便及时修正模具,第一次知道了直方图。那时候,还不知道有minitab这么好的工具,甚至连属于自己的电脑都没有,Excel也不大会用,只是用A4纸画“乞丐版”...
事故树分析法,又叫故障树分析法,简称FTA,是一种逻辑演绎分析方法,主要应用于分析事故原因与评价事故风险,目的是找出事故发生的基本原因与基本原因组合,现在被广泛应用于分析质量事故或质量问题,通常是从一个事故开始,用逻辑推导逐步推出基本原因事...
5why分析法是怎么来的,应不需要再啰嗦了,毕竟大野耐一和他在丰田的小故事已经人尽皆知了。大野耐一这个人比较奇怪,总喜欢在车间逛来逛去,碰到不清楚的就会向工人发问,而且问题永远只有3个字:“为什么?”,直到回答令他满意为止。最有名的一个5w...
记不得是哪个专家说过,一个清晰的问题描述相当于解决了一半的问题。这话真不是虚的,只有搞清楚了问题,才能找到问题发生的根本原因与制定有效的措施,才能让问题处理的更快速,更高效。一些场合,比如向领导汇报问题,或者向别人描述事情,有没有发现自己脑...
自习人丁磊自习人丁磊 回复了问题 2022-12-10 19:11
昨天,视频面试一个质量工程师,面试官突然问起了有没有写过8d报告?回复说写过。又问8d都是什么步骤?然后非常流利的一一回答。面试官愣了一下,然后发问:你认为8d里面最重要的、最难的一步是什么?略微思考了一下,回复说:d2,问题描述吧。面试官...
做质量的小伙伴都知道“三不原则”,即不接受不良、不制造不良与不流出不良,怀着再次学习的态度,一一写一下自己的理解吧。1. 不接受不良有点是侦测的意思,即运用人工或防错技术在本工序加工前检测出不良。如在本工序加工前进行外观检查,或使用go-n...

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