精益生产之八大浪费培训教材(61页)
浪费是指不增加附加价值,使成本增加的一系列活动,这里包含两个方面,一是纯粹使不增值的活动,比如搬运、制造过多等,另一种是尽管是增加价值的活动,但所用的资源超过了绝对必须最少量的界限,也是一种浪费,比如过度设计等。专家指出,工厂中70%的浪费...
刚才和客户商议不良品累退的事,外观件不良。由于客户生产环境原因,我们不能去现场挑选,只能由他们指定的第三方挑选,第三方肯定是要费用的,而且价格不低。经过挑选之后,20000多个产品,发现了18个不良,算下来不良率:0.09%这么低的不良,我...
生产计划与调度控制学习培训资料(52页ppt)
生产的本质是运用物料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method),使用相关检测手段(Measure),在适宜的环境(Environment)下,达成品质(Quality)、成本(Cost)、交...
试制阶段出现不良需要写8d报告吗?不同的人有不同的答案和意见,作为客户,肯定想让客户写8D报告;作为供应商,想的是这只是一个试制品,一个样品,本身就是不成熟的产品,写什么8d报告呀。以前写过一个8d报告滥用的文章,讲述的是不管出现什么问题,...
从一个六西格玛考试题目联想到抽样特性oc曲线
有这样一道六西格玛考试题目:某项目团队想要比较两个供应商(A和B) 提供的某种零件的平均强度是否相同,供应商A提供的批次批量为30000件,供应商B提供的批次批量为10000件。考虑到是破坏性测试,检测周期和成本都比较高,目前检测实验室只可...
APQP推行与实施培训资料(40页ppt)
一. 为什么要实施 APQP ?1.开发出彻底满足顾客要求的产品2.在早期把握要求的变更3.用最少的费用在适当的时期提供优质的产品4.缩短开发周期,提高开发能力。二. APQP推行的步骤1.组成相互职能小组 : 设计,采购,生产,A/S, ...
 美国六西格玛黑带CSSBB题目解析:Benchmarking is difficult to perform on processes that
最近这段时间,基本上都是在忙着创建美国质量协会六西格玛黑带考试题库的事。截止到今天,已经翻译、解析了700题左右。不过,离目标还差一大截。忙着总比闲着好,让大脑转起来,经常动一动,可以防止老年痴呆。而且,根据我们熟知的20/80原则,每一天...
头脑风暴法,顾名思义是针对某一个问题或者事件,项目团队成员集思广益,想出更多的潜在原因、创意与意见的方法,是讨论的过程中使用频率最高的一种方法。按照一些书上的步骤,要召集团队成员开圆桌会议,甚至每人发一个卡片或标签,针对某一个问题或事件默默...
我始终认为,当我们让某一个人去做一件事情的时候,至少要给这个人配置一定的资源、工具或者技能,不能“又想马儿跑的远,又不给马儿装马鞍”。让检验员去检验某一个零件的时候,也是同样的道理,测量工具、测量内容与判定标准,甚至测量的工作台,这都是最基...
软包电池和铝壳电池的区别
目前的锂电池大致有三种类型:软包电池、方形铝壳电池与圆柱电池圆柱电池容易理解,就是圆的,是日常生活中最常见的一种类型,比如常买的5#电池,Tesla车上用的基本都是这种类型。方形铝壳与软包的区别是包裹裸电芯的材料不同,软包用的是铝塑膜,总共...
怎么识别一个产品是符合和通过CE认证的?
识别一个产品是否符合和通过CE认证,可以从以下几个方面入手:1.查看CE认证标志通过CE认证的产品才有权利在产品上标识CE标志,表示产品符合CE认证的要求。2.查看CE认证证书CE认证证书是由CE认证机构颁发的一份证明文件,证明产品符合CE...
ASQ CSSBB题目解析:Data being used in the initial set-up of a process are assumed to have a normal distribution
闲着没事,看个ASQ CSSBB题目吧,一个很简单的题目。Data being used in the initial set-up of a process are assumed to have a normal distributio...
D0紧急措施与D3临时措施是有一些区别的。采取D0紧急措施时,可能并没有找到真正的问题,或者说是问题还不是很清楚,只是看到了问题的表象,因此D0紧急措施针对的是问题的表象。经过了D2问题描述,进入到D3临时措施时,问题已经弄清楚,此时采取的...
8d
标准的正文用黑色斜体标出,解读部分则用正常字体。4.2 组织环境—理解相关方的需求和期望由于相关方对组织稳定提供符合顾客要求及适用法律法规要求的产品和服务的能力具有影响或潜在影响,因此组织应(shall)确定:相关方的概念,在总则0.2部分...
设备综合效率OEE培训资料(18页)
OEE是Over Equipment Efficiency的简称,翻译过来就是设备综合效率,通俗点讲是理论生产良品的时间与生产总时间的比值,是一种严格的机器总体性能的衡量指标,揭示浪费存在于哪里。OEE目的是统计各种浪费,实现改进。二是通过...

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