精益生产

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八倍体小黑秦八倍体小黑秦 Initiated a question 2024-03-29 22:02
一、精益生产1.精益生产的起源与发展2.精益生产的原则与特点3.精益生产核心内容4.实施精益现场宗旨5.增值活动与不增值活动增值与非增值活动定义和区分6.七大浪费七大浪费的定义、弊端及原因 二、《企业现场管理准则》(GB/T 29...
不二家小白不二家小白 Answered the question 2023-05-27 11:35
产能分析是一个系统性的分析过程,用于确定企业、工厂或组织的生产能力和潜在生产能力。产能分析通常包括以下几个步骤:1.确定生产过程中使用的设备和设施。2.确定每种设备和设施的产能,包括最大产能和平均产能。3.确定生产过程中的瓶颈和限制因素,例...
精益生产是利用杜绝浪费和连续流动的作业流程的一种生产方式,衍生自丰田生产方式的管理哲学,精益最著名的是吧把重点放在源自丰田的七种浪费,借此提升整体顾客价值。目前,精益生产思想已在全球制造业得到广泛的应用,并逐步扩展到非织造领域,比如服务行业...
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。它...
让人眼前一亮的规范化工厂,需要做三级目视化管理。第一级是厂区的目视化,从进大门开始,包括门口禁停线、厂区内的限速牌、道路规划。第二级是车间级的目视化,包括车间门口的标牌、车间内的通道和看板规划;第三级是各个区域的目视化,生产区域的待加工物料...
看板与看板管理是一种用来指示生产和物料搬运的信息卡片,是实现拉动式生产的重要工具。根据用途的不同,又分为生产看板(启动生产)、取货看板(启动取件)与临时性看板。其中生产看板是流程内为最小设定时间的工作重心,是一个定义指令,信号是为需要较长切...
精益生产体系六个要素:1.员工环境和参与;2.工作场地和组织;3.品质一致性;4.生产可运行性;5.物料移动;6.流畅生产。其中,实施精益生产的主要方式是拉动式生产,顾名思义,拉动式生产是指后一道工序根据需要加工产品的数量,要求前一道工序制...
这是一份十分难得的精细化生产计划与物料控制的培训教材,内容涵盖:1.制造业现状分析2.精细化管理系统3.生产计划与物料控制的职责与权力4.生产计划编排思路与方法5.生产计划执行与落地6.物料控制的思路与方法7.存量管制的执行与落地8.生产计...
这是一份难得的精益生产与生产管理培训教材,该教材的主要内容有:1.精益生产概论。2.设备管理与TPM3.现场目视管理4.工作现场的品质管理5.有效推进车间管理6.如何做好现场管理7.如何做好车间人员管理首先,什么是精益生产?精益生产是旨在于...
装配车间生产自行车,某日生产数量为 : 320 台,该产品组装的标准工时为0.89小时每台,直接作业人员50人,干部2名,物料员1人,当天上班10小时,请计算当日该款产品装配车间的生产效率?装配车间的工作效率?  生产效...
PMC,Production Material Control,即生产计划与物料控制。通常将PMC分成两个职能,一个是PC,负责生产计划、生产控制和出货协调。另一个是MC,根据PC生产计划,负责物料跟进和物料控制。生产计划管理培训教材(54...
改善:为更快、更好、更加简捷地达成工作目标而通过“手段选择”或“方法变更”,把事情或动作往好的方向修正或调整的过程。提案:是鼓励公司全体员工在做好本职工作的同时,积极发现问题、发挥员工独有的智慧,提出创新性改善意见或方案的过程。 ...
OEE是Over Equipment Efficiency的简称,翻译过来就是设备综合效率,通俗点讲是理论生产良品的时间与生产总时间的比值,是一种严格的机器总体性能的衡量指标,揭示浪费存在于哪里。OEE目的是统计各种浪费,实现改进。二是通过...
一.培训目的1.理解八大浪费的定义和内容。2.能够通过“浪费行走”识别浪费。3.可以学以致用改善现场。二.培训内容1.3M相关知识2.浪费、增值与非增值定义3.八大浪费介绍4.认识八大浪费的联系5.识别浪费6.分析和跟踪7.附录:浪费行走执...

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