锂电

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用X-RAY检查极片对齐度是错误的说法,应该是极片中心对齐度
锂电池叠片机,在制造过程中,有一个参数非常重要:极片对齐度,关系到正、负极片是否会直接接触造成短路,影响电池品质。这里说的对齐度包括几个点:正极片间对齐度、负极片间对齐度、相邻极片对齐度、整体对齐度、隔膜对齐度、极片与隔膜对齐度。通常,使用...
刚才看技术协议,关于视觉检测系统CCD,有这样一个要求:“视觉检测漏判率=0,视觉检测误判率≤0.5%”。CCD是一个高清相机,用来检查极片表面的压痕、脏污、留白、开裂、漏箔等缺陷,在锂电池生产过程中,是非常重要的一个检测工具。初看到“视觉...
不管是叠片后的裸电芯,还是卷绕之后的裸电芯,后面一道工序基本是热压,意思是将裸电芯压到一定的厚度,方便后面的入壳工序,同时保证裸电芯不松散,更深层次的一个作用是使正负极之间的距离减小,缩短锂离子嵌出与嵌入之间的行程。通常有两种方式,采用最多...
叠片台上压刀的作用
叠片台上4个角各有一个压刀,每次叠隔膜的时候,压刀就会前进--下压。上面这个简图,红色代表负极,蓝色是正极,黑色是隔膜,绿色就是压刀了。压刀是一个很不起眼的装备,但是却异常的重要。我们都知道叠片台是要把正极、负极与隔膜叠在一起。形成裸电芯,...
依稀记得以前有人问过这个问题,当初不太了解这个CCD定位平台,想当然的以为只是普通的高清相机检测装置,检验一下产品的尺寸而已,只要按照msa步骤测量一些样品就可以了。但,当了解了这个CCD定位平台的真正应用之后,才发现自己当初回复的多么儿戏...
锂电池一次氦检原理
锂电池一次氦检应用于方形铝壳电池的制造过程,出现在顶盖焊接之后的一个工序,其主要目的是检查顶盖与铝壳之间焊接的密封性。顶盖与铝壳完全焊接之后,电芯基本上就被“封印”在铝壳里面了,与外界唯一连通的地方是顶盖的注液口,只有这个口还能让电芯“喘气...
软包电池和铝壳电池的区别
目前的锂电池大致有三种类型:软包电池、方形铝壳电池与圆柱电池圆柱电池容易理解,就是圆的,是日常生活中最常见的一种类型,比如常买的5#电池,Tesla车上用的基本都是这种类型。方形铝壳与软包的区别是包裹裸电芯的材料不同,软包用的是铝塑膜,总共...
zixirenzixiren 回复了问题 2022-06-14 19:53
zixiren :仔细想了想,又糊涂了
锂电池负极极片比正极极片尺寸大的原因
这几天,在看一些客户的技术协议,发现一个有趣的现象,不管在宽度上,还是高度上,负极极片比正极极片大1~2mm左右,我想这肯定是有原因的,于是先问了旁边的RD同事,回复:“尺寸都有偏差啊,这很正常”不用细想,这答案肯定不对,或许是习以为常了。...
锂电池极耳加强筋是个什么玩意?
加强筋,这个词一点都不陌生,生活上随处可见,比如我们最常见的门,为什么不直接是一块平板,而是凹凸不平?难道仅仅是为了美观?其实,是加强筋的一种。可能这样说你还不能理解加强筋,那我们看一张图:白纸左边的一张白纸是平铺在空中,这样很容易弯折、垂...
锂电池制造过程中使用的胶带
最近在学习锂电知识,发现在锂电池的制造过程中,有许多工序需要使用到胶带。比如,叠片或卷绕之后对电芯贴胶,主要是防止极片与隔膜松散,造成相互间的位移,导致正负极接触而引发短路。极耳与连接片焊接之后的焊印贴胶,连接片与顶盖焊接的焊印贴胶一是为了...
在锂电池的生产过程中,热压是非常重要的一道工序,这个工序在卷绕或叠片之后,热压结束之后,才有一点锂电池的雏形。热压,顾名思义,肯定有温度和压力,其定义是对电芯施加一定的温度和压力,并保持一定的时间。那么,热压的目的是什么?1. 保证电芯厚度...
zixirenzixiren 发起了提问 2021-08-18 11:55
组织应该针对下述的任何一种情况对控制计划进行评审和更新:1.确定已经向客户发运了不良品备注:向客户发运了不良品,毫无疑问的是某一个环节失控导致的,因此要评审或更新控制计划。2.当发生任何影响产品、制造过程、测量、供应货源或风险分析DMEA的变更备注:当这些因素变更时,控制计划里的生产设备、评价/测量...
zixirenzixiren 发起了提问 2021-08-16 20:11
换了一个CQE的工作,做了快两个月了,说一说感受吧。首先,CQE是真难做,或许是刚接触这个职位的缘故吧。对外安抚客户,任何问题都要大事化小,小事化了,发个邮件都要字字斟酌半天,生怕引起客户的不满。以前做新品质量,大多数是和供应商接触,发邮件都是直接点名问题,从来没有像现在这样发个邮件犹豫来犹豫去。以...
匿名用户匿名用户 发起了提问 2021-06-15 16:26
假设有1万个产品,算是总体,比较关注其中的一个关键特性,要求实测值要>0.3。由于对这1万个产品进行全检并不实际,只能进行抽样检验,抽取了100个样本,并进行实测。结果是这100个样本的数据全部在公差要求范围内。用什么方法可以根据这些样本的数据来推断/证明总体的1万个产品也都是合格的?我看了假设检验...

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