六西格玛绿带与黑带考试题库-精选1
随着中国质量协会2023年六西格玛绿带和黑带考试的临近,近期的文章多偏重一些考题解析。虽然这样的题目解析步骤在六西格玛考试题库中都有,但并不是所有的小伙伴都有时间一个个查看,因此还是拿出一些经典的题目在这里分享。废话不多说,直接看题目:[单...
IPQC在现场需要巡检哪些项目?
我们经常在生产车间看到IPQC的人在逛来逛去,很多人抱有误解,以为这个岗位很舒服,每天就是看来看去。其实IPQC是一个要求较高,而且十分重要的岗位,因为涉及到生产过程,沟通能力自然是不可欠缺的,而且处理问题要速度、高效。IPQC的人在车间可...
假设检验:抽取的样本数量多了,对p值有什么影响?
曾经参加一个公司的面试,面试官问了一个问题:在进行假设检验的时候,正常情况下,应该选择样本数量是20个,计算出来的p值是0.049,按照假设检验的判定规则,应该有足够的理由拒绝原假设。但是这一次不小心,作业员比策划样本数量多抽取了10个样品...
2022年度中国质量协会黑带与绿带第一批次考试已于9月4日举行,当时因为疫情的原因,有一些城市并没有如期举行考试,但不要怕错过,中质协不会忘记,毕竟已经收了报名费。近日,对于未能在09/04准时开考的城市,中质协发了通知:根据工作安排,为有...
研发项目管理-IPD流程管理-培训资料(91页ppt)
IPD(集成产品开发)的思想来源于美国PRTM公司的PACE理论,在这套理论中详细描述了业界最佳的产品开发模式所包含的各个方面。经过IBM公司的实践,IPD已经成为一套包含企业产品开发的思想、模式、工具的系统工程。IPD强调以市场需求作为产...
5why与鱼骨图分析方法培训资料(64页)
5WHY分析又称5问法,最初由丰田公司提出并在丰田公司广泛采用,因此也被称为丰田5问法。5why并不是多么高大上的工具,我们中国古代以来就有“打破沙锅问到底”的习惯,“打破沙锅问到底”是一句成语,形象表达了锲而不舍、不断探索的精神,这是人们...
过程受控,数据一定是正态的吗?反之数据是正态性的,过程一定受控吗?
在对过程能力分析前,都知道前提条件是过程受控,但有的地方又注明要求抽样数据是正态的,许多小伙伴,包括我,也有点糊涂了,试问:1.过程受控,数据一定是正态的吗?2.数据是正态性的,过程一定受控吗?我们先搞清楚两者的含义,过程受控算是一个宏观上...
产品质量先期策划APQP培训资料(167页)
APQP是对开发某一满足顾客要求的产品或服务提供支持的产品质量策划过程,对开发过程具有指导意义,并且是组织与其顾客之间共享结果的标准方式。APQP涵盖的项目包括设计稳健性,设计实验和规范符合性,生产过程设计,质量检验标准,过程能力,生产能力...
DMAIC是六西格玛管理中流程改善与问题解决的5个关键步骤,每个阶段的任务都是思路清晰、任务明确。项目界定D阶段作为项目的开端,引领着一个项目的方向,可谓是异常重要。其任务是确定项目,即立项,主要从下面8个点着手,而且最好能形成文件化的信息...
汽车零部件初期流动管理培训资料(30页)
一、初期流动管理背景在量产初期,随着产量连续快速提升,暴露工程内存在不稳定性,还会发生在试制期间没有发生的新问题或容易发生的各种故障。二、初期流动管理方法供应商要在投产初期实施重点管理活动,如到货检查体制的强化,及时发现外购件的问题,明确快...
质量管理中,数据汇总常用的三个工具
日常工作中,经常会遇到种类繁多、错综复杂的问题,难的是不知从何处开始着手?又怎么把收集到的问题信息汇总起来,让他们变得有价值,而且为我们所用?在六西格玛管理的众多工具中,qc七大手法绝对是绕不过的一个工具,其中有几个是收集和汇总质量问题的有...
QC七大手法:检查表
QC七大手法是质量管理和六西格玛项目中最常用、最基本的工具,甚至有专家认为,95%的质量问题都可以通过QC七大手法解决,由此可以看出来,QC七大手法的重要程度。检查表是QC七大手法之一,是一个简单、有效的收集数据的方法,让我们可以很容易的收...
 美国六西格玛黑带CSSBB题目解析:Benchmarking is difficult to perform on processes that
最近这段时间,基本上都是在忙着创建美国质量协会六西格玛黑带考试题库的事。截止到今天,已经翻译、解析了700题左右。不过,离目标还差一大截。忙着总比闲着好,让大脑转起来,经常动一动,可以防止老年痴呆。而且,根据我们熟知的20/80原则,每一天...
六西格玛绿带与黑带考试题库:精选解析9
今天是08/16,后天就是中质协六西格玛绿带与黑带报名截止的日子,算是整个考试流程上的一个里程碑或是标志性事件。在报名截止之前,再更新一篇文章作为这个阶段的结尾吧。毕竟,公众号也有好几天没有更新了,甚至搞的几个小伙伴私信问是不是停更了。今天...
设备综合效率OEE培训资料(18页)
OEE是Over Equipment Efficiency的简称,翻译过来就是设备综合效率,通俗点讲是理论生产良品的时间与生产总时间的比值,是一种严格的机器总体性能的衡量指标,揭示浪费存在于哪里。OEE目的是统计各种浪费,实现改进。二是通过...

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