"is beats studio 3 has mic" 搜索结果,为您找到约 800 条结果
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QC七大手法1.层别法又称为分层法，是一种把搜集来的原始质量数据，按照一定标志加以分类整理的一种方法。通常把分类整理中划分的组称为层，故分层就是分门别类，就是分组，层别法也叫做分类法或分组法。分层的目 的是把杂乱无章和错综复杂的数据，按照不同的目的、性质、来源等加以分类整理，使之系统化、条理化，能更确切地反映数据所代表的客观事实，便于查明产品质量波动的实质性原因和变化规律，对症下药采取措施，解决问题 。2.调查表法又叫检查表或核对表或点检表，它是一种为了便于搜集和整理数据而事先设计制成的空白统计表，在实际应用时，只要在相应的栏内填写上数据（或记号）即可。调查表法是利用调查表进行数据的搜集、整理和粗...
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相对而言，QC新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法（层别法、检查表、柏拉图、因果图、管制图、散布图和直方图）。QC新七大手法主要应用与逻辑关系层面的分析，是在未收集数据以前，对于问题的原因及解 决过程进行整体思考的方法，是PDCA管理循环中充实计划的重要工具。QC新七大手法主要包括：1.关联图2.KJ法(亲和图法)3.矩阵图法4.PDPC法5.系统图法6.矩阵数据解析法7.箭头图法QC新七大 手法有以下益处：1.整理语言数据2.引发思考3.充实计划4.防止欠缺及遗漏5.有助于所有关系人员参考协力推进6.让关连人员一目了然7.踏实的叙述QC新七大手法，每一个手法都有一个使用情景，比如：1)....
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相信大家对 GR&R 抽样方法与评价指标都比较熟悉了，随机取 10 个能代表过程波动的样品2~3 名作业员分别对每个样品进行重复测量 2~3 次，记录测量结果，输入到 minitab 执行分析，
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APQP每个阶段众多的输出资料里，在第一阶段“计划与界定项目“有一个，非常的不起眼，但却是非常重要的输出资料。不起眼是因为有些人觉得可有可无，内容都是虚的，甚至胡乱的编写一下应付交差；重要是因为这个输 出资料是一份质量控制的纲领性文件，是后续众多质量文件的基础。我们先看一下包含哪些内容，有项目要求概述、风险分析、失效模式、初始工程标准（原材料/过程与成品检验和试验），共计4部分组成。项目要求描述不需 要多说了，而风险分析是从新技术、新材料、新工艺等方面评价项目面临的风险，是全局性的观察整个项目，这些新东西正是质量所要关注的点，因为新东西会带来新变化，新变化自然也有新的不确定性，这个不确定性可以是正...
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前一回扯完研究测量系统偏倚与线性的意义，今天再来聊一聊偏倚与线性的抽样方法。虽然偏倚与线性经常被做质量的小伙伴忽视，但不得不说研究偏倚与线性是一件非常重要而又日常的工作，准确的识别偏倚与线性会让量测的 数据更加能反应出过程的真实状况。而且，在理论上，研究测量系统的偏倚与线性是一项“想逃又逃不掉“的任务。既然逃不掉，那就按部就班的做呗。偏倚是对零件多次量测的平均值与标准值之间的差值，线性是测量出来的各 个偏倚平均值连接在一起拟合的回归线。首先，研究偏倚与线性，样品如何选择至关重要。样品的选择要拉开测量系统一定的差值，而且最好能覆盖测量系统的大、中、小量程。比如游标卡尺，通常的游标卡尺量程是0~150...
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什么是IPQC？IPQC是in process quality control第一个字母的缩写，中文翻译是过程品质控制。品质管理从大的部分上可以分成品质控制和品质抱枕两个，其中品质控制主要是按品质手册 对产品形成的各个过程进行控制，我们常见的DQC、IQC、IPQC、FQC与OQC。而品质保证主要指质量体系的建立和维护，产品质量的审核，产品质量的验证和一起校验等几个部分。IPQC着眼于产品实现的过程 ，对产品实现的整个过程进行有效的监视和管控，比如：1.过程输入的监控确保输入的质量，做到充分、正确与有效。2.各工序监控过程关键参数的统计管理，监控作业过程按照策划的内容执行，保证过程能力充分，过程处...
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昨天收到一个车间异常反馈，大概内容如下：“上午，在生产装配现场，作业员发现一个零件的孔内径尺寸偏小，图纸要求Φ20，实测18.5，导致与之配合的零件无法装配；装配现场不良数量2个，库存18个”。对于一 个问题的描述，5w2h是公认的最佳工具之一，我们试着把这个反馈按照5w2h方法描述出来。When：中午Who：作业员发现的Where：G30工作台How：通过零件装配的方式What：孔径偏小，要求Φ2 0，实测18.5Why：孔径偏小，导致与之配合的零件装不上去How many：生产现场不良2个，库存18个。下一步，通过现场确认，孔径确实偏小，不符合图纸要求，无法装配。而且尺寸差异这么大，不可能是因...
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前一回，聊了如何取样对偏倚与线性进行分析、研究，在minitab中执行输入的数据，进行偏倚与线性分析之后，会输出如下的一张图 作为一个干了几个月质量的资深人士，首先第一眼扫过去的应该是图上的 3条线，两条发着绿色光芒的是上、下95%置信区间，灰色的是偏倚=0的线。当偏倚=0的线条没有包含在上、下95%置信区间内，我们认为测量系统存在着偏倚。而且，从下图的右侧绿色框框里的平均偏倚=-0.05 3333，p=0.040＜0.05也能说明需要拒绝原假设，承认备择假设偏倚值与0之间有显著性差异。 但是，需要注意的是参考值=4/6，p值是＞0.05的，这说明参考值=4/6时不存在偏倚，或...
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“全面质量”，不仅指产品服务质量，还包括了工作质量，是用工作质量来保证产品或服务质量。整个质量管理还包括了采购、设计、生产制造直至仓储、销售、售后服务的全过程。全面质量管理强调“好的质量是设计、制造出 来的，而不是检验出来的”。通常，我们谈论质量，说的都是小质量，指的是产品合格率；而现在更注重大质量的概念，要求聚焦客户、全员参与，注重流程和数据与持续改进。首先，全面质量管理是一种由顾客的需要和期望驱 动的管理哲学。其次，全面质量管理是以质量为中心，建立在全员参与的基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意以及组织成员和社会的利益。目前，质量管理目标已经从追求企业最大化利益向体现企业社会责任转...
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精益生产之生产线快速改善培训资料目录：一.流水线化生产线1.流水线化生产的意义2.流水线化生产与批量生产的区别3.流水线化生产的八个条件4.流水线化生产的建立5.设备布置的三不政策6.有弹性的生产线布 置7.流水线化生产的布置要点二.流水线化设备设计与调整1.易被差遣原则2.裸体原则3.流动原则4.能屈能伸原则5.弹性原则精益生产之生产线快速改善培训资料预览：...
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一.变更的定义量产中，涉及的人、机、料、法、环境与测量系统等，简称5M1E的改变，给质量、安全、健康与环保带来影响的变更。通常，不改变设计或功能的称之为维修，带来设计或功能的改变的称之为变更。二.变更 管理的意义通过设备、工艺、质量、安全等各职能间的协作，评估变更中的质量、安全、健康与环境风险，并制定相应的措施预防和控制风险，降低变更带来的风险，减少非受控变更带来的质量和安全事故。三.非预期变更导致 的后果1.设备性能的降低a）寿命降低；b）设备稳定性降低。2.产品性能及外观变化a）客户抱怨；b）产品质量降低导致成本升高。3.安全性降低a）违反法律法规；b）增加安全风险；c）安全事故导致停产。此培...
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一.抽样检验的目的通过抽取的样本特征来推断、判定整批质量的合格与不合格，用于评判放行、拒收的目的。二.抽样检验分类1.预防性抽样检验：用于企业生产过程的质量控制。2.验收抽样检验：用于进料检验、出厂检 验和交付验收。3.监督抽样检验：用于第三方核查监督抽样。三.抽样检验水平检验水平规定了批量和样本量之间的关系，当一个连续系列批被提交验收抽样时，可容忍的最差过程平均质量水平。一般检验水平分为三级，I、 II与III，除非客户特别规定，一般都采用II级检验水准。无须太高判别力时可使用I级检验水平，需要较高判别力时可使用III级水准。特殊检验水平分为四级 S-1, S-2, S-3, S-4，这几...
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PPAP文件资料包括：1.设计记录2.DFMEA3.工程更改文件4.过程流程图5.PFMEA6.控制计划7.测量系统分析8.尺寸记录9.初始过程能力分析10.生产设备清单11.工装模具清单、设备、检测 与量具设备清单12.分供方与原材料清单PPAP全套文件模板资料包，附件内含33个excel文件模板：...
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5W2H分析法又叫七问分析法，是二战中美国陆军兵器修理部首创，广泛用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性的活动措施非常有帮助，有助于弥补考虑问题的疏漏。现在，5W2H分析法常用来对问题进行详细的描述 。发明者用五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H法。what：问题是什么？目的是什么？做什么工作 ？why：为什么要做？为什么是问题？有没有替代方案？who：谁发现？由谁来做？有谁来承担？when：何时发现？什么时间做？什么时机最适宜？where：何处？在哪里做？从何处开始做？how：怎么发现的？...
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IATF16949常用术语中英文对照汇总下载地址：IATF16949常用中英术语对照223个.pdf
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