请输入关键字进行搜索
查看更多 "" 的搜索结果
零部件是客户提供过来的,都是经过他们IQC检验并且判定合格的。我们只是把这些零部件组装成半成品,唯一增加的辅料就是一个小标签,这种情况怎么控制ppm?
客户在使用我们组装之后的半成品发现许多的不良,但这些不良并不是我们组装过程中产生的。难道要在组装使用前进行全检?这工作量太大了。客户一点余量都不给,说要100件半成品,只发来100件的零部件材料。
请大神解救!
您还未登录!暂时最多只可查看 1 条回答
去 登录! 还没有账号?去注册
1 回答
这样出现的质量问题最纠缠不清。
如果不进行上线组装前的全检,真的很难分清楚是谁的责任。毕竟是经客户检验合格以后给你的原材料,既然他们认为合格了,那么交付给你多少,你就要做多少出来,少的肯定是你的不良。
但现实是客户的IQC不可能全检,不可能把每一个有缺陷的零部件识别出来,这样就造成了你们比较为难的境地。
组装上线前全检?费时费力。
不全检?识别不出来有问题的零部件。
可以安排几次上线前的全检,有缺陷的挑出来不用,把不良率告知顾客,看看顾客如何应对。
商务上让销售与对方谈一下价格,把全检的费用算进去。
你的浏览器版本过低,可能导致网站部分内容不能正常使用!
为了能正常使用网站功能,请使用以下浏览器