我始终认为，当我们让某一个人去做一件事情的时候，至少要给这个人配置一定的资源、工具或者技能，不能“又想马儿跑的远，又不给马儿装马鞍”。

让检验员去检验某一个零件的时候，也是同样的道理，测量工具、测量内容与判定标准，甚至测量的工作台，这都是最基础的必备吧，不然，你让他们去干嘛呢？在哪测量？测量什么？测量出来的结果是合格还是不合格呢？

前几天供应商审核，看到一个过程装配巡检的记录单，第一反应是真的很无语，除了一些菜单栏与序号，其它全是空白。

菜单栏里要填的内容更是让人无话可说，时间、产品名称、产品型号、选择是正在装配还是正在测试、数量、判定结果，然后巡检人员签名。

巡检记录里罗列的基本就是这些内容，看到这里，可能很多的小伙伴会感觉，这不就是我们平时见到的检查表的表头吗？是的，就是一个表头。

就想问，拿着这样的一个巡检记录，你知道要去检查什么吗？反正我不知道。

我觉得，这是众多做过程巡检，甚至是做成品检的小伙伴面对的最大的一个坑。

从以上记录的内容上可以看出来，巡检的内容和质量毫无关系，和关键控制点更是毫无关系，而且作业员需要多么强大的能力才能做巡检。

可以说，这纯粹是为了做表格而做表格，纯粹是为了记录而记录，起不到任何一点积极的、有助于质量提升的作用。

通常，巡检记录应该以检查表的形式存在，检查表上列一些巡检的项目与内容，比如生产过程中要求的工艺参数是多少/实际是多少，比如装配过程中要求的扭矩力是多少/实际是多少，再或者装配过程中是否有漏装什么零件，或者装配的方向是否正确……这才是一个好的巡检记录嘛。

另外，检查表应是时时更新的，新增的内容来源于顾客抱怨或反馈、变更单、生产过程中出现的问题……都应该及时更新在检查表里面。同时，对于一些已经做了防呆措施，可以适当的进行删减。
检查表是谁来做？肯定不是检验员，检验员只是负责拿着检查表一一进行检查、确认。如果检验员都可以做检查表，那还要工程师干嘛？

有时候，我们埋怨检验员不会做，或者做不好的时候，应该让自己先静下来，泡杯茶，低头反思一下有没有给与他们足够的资源与支持。