在日常质量管理和生产过程中，我们常常听到两个词：MSA（测量系统分析）和校准（Calibration）。

很多质量人甚至从业多年的工程师都会有一个疑问：做了MSA，是不是就可以不用校准了？

这两者之间到底是什么关系？

今天就带大家理清两者的核心关系，避开那些容易踩坑的测量误区。

咱们先举个栗子~

校准就像是给尺子“找零点”。确保尺子上的每一厘米刻度确实是标准的一厘米，而不是0.99厘米或1.01厘米。

校准关注的是设备本身测量到底准不准。

MSA则是检查“一个人怎么去用尺子”的综合能力。让不同的操作员用这把尺子多次测量同一个零件，评估整个过程的重复性和再现性。MSA关心的是整个测量过程稳不稳定。

尺子准，人不一定测得准；尺子要是不准，那么人一定测不准。

校准不能代替MSA，MSA更不能代替校准。

因为校准针对的是测量设备，而MSA针对的是整个测量系统

校准与MSA对比汇总见下图：


很多同学可能觉得 “MSA合格=测量没问题”，

但实际上，MSA 的有效性建立在测量设备本身精度达标的基础上。

比如：工厂新购一把千分尺，第一步必须先校准（确认其读数与标准件一致），校准合格后，再组织 3 名操作员用这把千分尺测量同批次零件，通过 MSA 分析 GR&R（重复性与再现性），确认测量系统分析是否符合要求。

所以我们应该先做设备做校准，再来做MSA。

就好像一把狙击枪本身射击很准，但是狙击手不合格，那么也很难击中靶心；

同理，如果狙击枪本身偏差大，那再牛逼的狙击手也没辙！

常见的三大测量误区，请同学们注意：

误区 1：“MSA 合格了，设备就不用定期校准”

MSA 合格仅代表 “当前测量系统变异可接受”，但设备精度会随使用时间下降（比如卡尺磨损、传感器老化）。

若长期不校准，设备偏差会逐渐增大，最终导致 MSA 结果不可信。

所以即便MSA合格，也要定期做校准！

误区 2：“设备校准合格，就不用做 MSA”

校准只能保证 “设备本身准”，但测量结果还受人员（读数误差）、方法（操作步骤）、环境（温度湿度）等因素影响

所以即便校准合格，关键质量特性的测量设备也要做MSA！

误区 3：“MSA 可以替代校准，省一步更高效”

MSA 是 “评估工具”，无法提供 “设备符合国家标准” 的证明，我们知道校准证书是客户审核、体系认证的必备文件，所以校准这一步省不了。

并且MSA 不能修正设备偏差，若设备本身不准，后续做MSA也毫无意义。

end~~

备考六西格玛的同学可以添加六六老师微信：zixiren666

免费领取海量资料