检验

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经常听到全检和全尺寸检验这两个概念,有许多小伙伴,特别是研发的小伙伴是不理解两者有什么不一样的。有时候告诉他们这个零件要全尺寸检验,他们会觉得非常诧异,而且会反问你们真要全部检验吗?其实,这是对两者概念的不熟悉。当出现异常或者抱有一个特定的...
以往,进料检验的作业员是按照图纸进行检验,这种检验方式有许多的弊端,最大的是图纸嘛,一大堆的尺寸,检验员自然不会区分哪个尺寸是一般的、哪个尺寸是关键的、哪个尺寸是影响装配的、哪个尺寸是影响功能和性能的,于是乎一股脑的全检或有选择性检验,这样...
一、异常程度的定义A.重大异常:品质和环境管理物质异常均属之。B.严重异常:给客户生产造成一定影响而被客户提出正式抱怨、严重影响内部制程生产(如停线、待线)、影响成品功能之异常。C.一般异常:不良率超标,但不影响内部制程生产或可以通过一些临...
一.抽样检验的目的通过抽取的样本特征来推断、判定整批质量的合格与不合格,用于评判放行、拒收的目的。二.抽样检验分类1.预防性抽样检验:用于企业生产过程的质量控制。2.验收抽样检验:用于进料检验、出厂检验和交付验收。3.监督抽样检验:用于第三...
昨天收到一个车间异常反馈,大概内容如下:“上午,在生产装配现场,作业员发现一个零件的孔内径尺寸偏小,图纸要求Φ20,实测18.5,导致与之配合的零件无法装配;装配现场不良数量2个,库存18个”。对于一个问题的描述,5w2h是公认的最佳工具之...
什么是IPQC?IPQC是in process quality control第一个字母的缩写,中文翻译是过程品质控制。品质管理从大的部分上可以分成品质控制和品质抱枕两个,其中品质控制主要是按品质手册对产品形成的各个过程进行控制,我们常见的...
1.首件检验的时间生产过程受到5M1E影响,任何一个因素或多个因素发生改变,比如操作人员的改变、设备维修或调整参数、更换工装与停线,这都是比较严重的变更,这些变更之后都需要进行首件检验。a)更换操作者b)每个班作业开始,相当于更换操作者c)...
非标自动化设备的验收,不同于一般的零部件,因为设备是众多零件的集成者,而零件是单一的,在这一点上,两者的验收方式完全不一样。经过供应商的设计、装配成一个设备,安装好相应的线束与电源,经过一段时间的调试,一台非标自动化设备就出来了。到了这一步...
这几天一直忙着整理来料检验报告,准备把原有的格式更改一下,因此也有空思考一下:IQC来料该检验、或者说该关注哪些项目?总的来说,来料检验应该关注5个方面的内容:第一个是“资料文件”,这个资料是供应商提供的,比如送货单、供应商对该批出货的检验...
我们经常在生产车间看到IPQC的人在逛来逛去,很多人抱有误解,以为这个岗位很舒服,每天就是看来看去。其实IPQC是一个要求较高,而且十分重要的岗位,因为涉及到生产过程,沟通能力自然是不可欠缺的,而且处理问题要速度、高效。IPQC的人在车间可...
来料检验有两个主要的质量指标,分别是来料检验合格率与来料在线质量问题批次发生率,其关注点是不一样的。1. 来料检验合格率(或来料检验批次合格率)主要目的:用来监督供应商供应的物料质量水平,也体现了企业物料采购水平计算公式:来料检验...
在日常工作中,经常遇到样品、样本、样本量与总体这4个词汇,有时候傻傻的分不清楚。通常,我们关心某一个具体的问题,把所关心的对象的全体称之为总体。例如,我们想了解9月份一个整月生产的钢板厚度的状况,则9月份生产的所有钢板就是总体。总体确定之后...
首先,盲检是检验的一种方式。其次,盲检并不是把所有眼睛蒙着检验,而是把产品的外包装去掉,检测人员和分析人员只能看到样品名称、编号、检验项目和检测方法,更不能让检测人员和分析人员知道委托方是谁,最大限度的保证只认准检测的样品。从这一点上,我们...
背景:一个产品外观有缺陷被客户投诉,这个缺陷在内部,需要拆开产品才可以检查到,但这样拆开检查可能会导致其它的风险,因此这个检查项目以前是没有的。因此,针对这个缺陷,决定随机抽检,抽检后的样品做报废处理。客户也同意这种检验方案,但提出怎么证明...
刚才和客户商议不良品累退的事,外观件不良。由于客户生产环境原因,我们不能去现场挑选,只能由他们指定的第三方挑选,第三方肯定是要费用的,而且价格不低。经过挑选之后,20000多个产品,发现了18个不良,算下来不良率:0.09%这么低的不良,我...
前段时间,客户反馈产品有问题,已经有了原因分析与改善措施,当然都是真实的。发生的原因在供应商,库存已经全部退回,并且供应商已经发来了改善措施。公司内部的改善措施也在进行中,但涉及到设备改造需要一定的时间。我觉得不能再等了,于是和车间的人一起...

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