"is beats studio 3 has mic" 搜索结果,为您找到约 800 条结果
-
一.培训目的1.理解八大浪费的定义和内容。2.能够通过“浪费行走”识别浪费。3.可以学以致用改善现场。二.培训内容1.3M相关知识2.浪费、增值与非增值定义3.八大浪费介绍4.认识八大浪费的联系5.识 别浪费6.分析和跟踪7.附录：浪费行走执行流程、浪费行走观察表、跟踪表...
-
-
哈佛商学院的 Robert S. Kaplan 教授与复 兴 方 案 公 司 总 裁David P. Norton 先生针对传统绩效考核所存在的弊端进行研究，提出一种全新的、有效的绩效考核体系，即平衡 积分卡。1.平衡计分卡的萌芽时期（1987-1989年）在RobertS Kaplan和DavidP Norton研究平衡计分卡之前，AnalogDevice（简称：“ADI”）公司最早于1987年就 进行了平衡计分卡实践尝试。2.平衡计分卡的理论研究时期（1990-1993年）在Robert S. Kaplan教授发现ADI公司的第一张平衡计分卡后面的日子里，他与复兴全球战略集团（Nolan-No...
-
-
TRIZ核心思想1.无论一个简单产品还是复杂的技术系统，其核心技术的发展都是遵循着客观的规律发展演变的，即具有客观的进化规律和模式。2.各种技术难题、冲突和矛盾的不断解决是推动这种进化过程的动力。3. 技术系统发展的立项状态是用尽可能少的资源实现尽可能多的功能。...
-
-
EHS分别是英文environment ，health，safety的缩写，即环境、健康、安全。EHS管理体系是ISO14001环境管理体系(EMS)和OHSMS18001职业健康安全管理体系(OHS MS)两体系的整合。环境、职业健康安全管理体系，简称EHS管理体系。ISO14000环境管理系列标准是国际标准化组织（ISO）继ISO9000标准之后推出的又一个管理标准。该标准是由ISO/TC207 的环境管理技术委员会制定，有14001到14100共100个号，统称为ISO14000系列标准。根据ISO14001的3.5定义：环境管理体系是一个组织内全面管理体系的组成部分，它包括为制定、实施、实...
-
-
可靠性产品的是产品在规定的条件下运行时，在规定的时间内保持规定功能的能力。可靠性的概念有以下特征：1.关注故障2.判定故障发生的可能性，用定量的形式表达；3.评价故障对系统功能的影响程度。4.可靠性的 定量衡量参数为可靠度或MTBF，是概率参数。可靠性表征产品故障的频繁程度和危害程度，是产品的一种固有属性，主要由设计决定，可靠性设计和分析的主要任务是降低故障发生的概率和降低故障的影响。可用性是产品在 任意一个随机时刻处于可用状态的能力。可用性常用可用时间占总时间的比值来描述，即：可用性＝可用时间/（可用时间＋不可用时间）可用性是可靠性、维修性和运用保障的综合特性。可靠性越好，则可用时间越长。维修性...
-
-
PPAP的全称是Production Part Approval Process，意思是生产件批准程序，是现代制造业质量管理的基础，也是许多大型制造商和供应商在量产前必须遵守的流程。首先， PPAP是 一种基于国际标准化组织ISO9001与IATF16949制定的质量管理工具，旨在确保供应商提供的部件或材料符合客户要求和标准，并能持续满足顾客的要求，从而提高产品的质量和可靠性。在进入量产之前，必须得 到客户的允许或批准，而客户允许或批准量产的依据则是PPAP文件。一般情况下，PPAP包括18个文件，例如样品和测试报告、FMEA、控制计划、过程能力cpk和测量系统分析MSA等。当然，根据不同的情况，...
-
-
IATF16949条款8.3.4设计和开发控制描述：“组织应对设计和开发过程进行控制，以确保：a）……b）实施评审活动，以评价设计和开发的结果满足要求的能力c）实施验证活动，以确保设计和开发输出满足输 入的要求d）实施确认活动，以确保产品和服务能够满足规定的使用要求或预期用途要求”设计和开发的评审、验证和确认具有不同的目的。根据组织的产品和服务的具体情况，可以单独或以任意组合进行。可见，设计评审、验 证和确认并不是全部都要有，组织可以自行决定。记住，不是全部要有，但要有。设计评审、设计验证和设计确认是产品设计中非常重要的三个阶段，虽然它们的目的与过程有一些共通之处，但它们各自存在的意义和方法是不同...
-
-
尺寸工程，又叫尺寸管理工程，是以既定或预期的制造能力为出发点，开发合理的定位、合理的分配和制定公差，以及设计恰当的加工、装配工艺，以使产品达到既定的匹配和功能要求。并且，通过应用尺寸链分析或公差虚拟仿 真技术，对上述尺寸设计和尺寸实施进行风险评估和预防的一系列活动。GD&T全称是Geometric Dimensioning and Tolerancing，翻译过来就是几何尺寸和公差。尺寸工程有两个重 要过程：1.前期匹配公差分析和设计（设计过程）2.后期公差的匹配实施和检测、统计分析和整改（制造过程）GD&T几何尺寸和公差-经典培训资料（183页）下载地址：...
-
-
审核是为获得审核证据并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程，审核的证据当然是与审核准则相关的并且能够证实的记录、事实陈述或其它消息，而审核发现则是将收集到 的审核证据对照审核准则进行评价的结果。内审是对管理系统或过程做客观与独立的评价，并通过发现改进机会，尤其是系统性的改进机会，推动分享、固化优秀经验，以达到增值的目的。这真是一份难得的VDA6.3-20 16过程审核经典培训资料，总共270页，内容可谓是详细之至，绝不容错过，预览一下：VDA6.3-2016过程审核经典培训资料（270页）下载地址：...
-
-
供应商的选择是企业经营中至关重要的一环，它直接关系到产品的质量和企业的利益。在选择供应商时，企业需要考虑多个方面的因素，这些因素包括法律法规符合性、质量符合性、交货能力、价格水平和配合支持性。一.法律 法规符合性1.确保对外部供方所采购的产品、过程和服务符合法律法规的要求。2.组织应有形成文件的过程，确保所采购的产品、过程和服务符合收获国、发运国和顾客确定的目的国（如有提供）现行适用法律法规要求。3 .如果顾客为特定产品符合法律法规要求明确了特殊控制，组织应确保按照规定实施并保持。4.组织应基于所采购的产品、过程和服务，如何符合收获国，发运国，和顾客确定的目的国（如有提供）的现行适用法规要求，建立...
-
-
供应商评估是组织购买和使用外部供应商产品和服务的重要组成部分。通过供应商评估的方式，组织可以确定供应商的实力，以及未来的发展前景。评估供应商的目的是确定供应商的能力和潜力，以及与企业的合作有多大的可能 性。供应商评估的过程包括准备信息、收集信息、分析信息、建立评估方式和实施评估结果。在准备信息的过程中，组织需要确定评估标准，以及评估过程中可能遇到的问题。在收集信息的过程中，组织需要收集供应商的信息， 包括其产品和服务，财务状况，技术能力，以及客户反馈等。在分析信息过程中，组织需要确定收集的供应商是否符合满足初步的条件。在建立评估方式的过程中，组织需要和供应商充分沟通，根据组织自身的要求，以确定对供...
-
-
最近同事在折腾流量计的事，让现场提供数据，每天提供两次，上午和下午分别一次，一次30组以上的数据，持续提供数据一个月，用以观察流量计的精度是否在设计要求的范围内，由于客户在正常生产，称重润滑油麻烦，因 此采用监控流量计脉冲的方式。比如，要求的脉冲是1500，设计公差是±5%，则脉冲在1425~1575之间都是合格的，则认为流量计精度是满足要求的。给我的感觉是这样的方式不严谨，而且耗时耗力，好比使用游 标卡尺测量连续测量一个标准样件，只要偏差不大或者在范围内，则认为游标卡尺是合格的一样。以上的收集数据的方法无非是想观察两点，一是流量计的精度是否合格，即在设计要求的精度范围内；二是流量计的稳定性是否合...
-
-
装配车间生产自行车,某日生产数量为 : 320 台,该产品组装的标准工时为0.89小时每台,直接作业人员50人,干部2名,物料员1人,当天上班10小时,请计算当日该款产品装配车间的生产效率?装配车间的 工作效率? 生产效率 = 产出工时 ÷ 直接人员出勤工时;产出工时 = 产出数量 × 标准工时 / PCS;工作效率 = 产出工时 ÷ (直接+间接)人员出勤工时;工作效率=产出 工时÷(直接+间接)人员出勤工时;产出工时 = 产出数量 × 标准工时 / PCS;产出工时 = 320PCS×0.89小时/PCS=284.8小时直接人员出勤工时=53人×10小时/每人=530小时...
-
-
这是一份难得的精益生产与生产管理培训教材，该教材的主要内容有：1.精益生产概论。2.设备管理与TPM3.现场目视管理4.工作现场的品质管理5.有效推进车间管理6.如何做好现场管理7.如何做好车间人员管 理首先，什么是精益生产？精益生产是旨在于生产的各个区域排除浪费，包括客户关系、产品设计、供应链和工厂管理。精益生产的目的是要用更少的人力资源，更少的库存，更少的时间，更少的空间来生产产品，以快速响应客 户的需求，同时以最经济有效的方式来保证产品的高质量。精益生产与现场管理培训教材（178页）下载地址：...
-
-
这是一份十分难得的精细化生产计划与物料控制的培训教材，内容涵盖：1.制造业现状分析2.精细化管理系统3.生产计划与物料控制的职责与权力4.生产计划编排思路与方法5.生产计划执行与落地6.物料控制的思路 与方法7.存量管制的执行与落地8.生产计划与物料控制提升效益精细化生产计划与物料控制-培训教材（81页）下载地址：...
-
-
上午去仓库，在仓库门口有一堆物料，除了能从供应商的标识上看出是什么物料，再看不出其余的信息。找到仓库的收料员，回复说是产线退下来的不合格品，暂时先放在那里，等供应商拿回去返修，都放两天了。这是一件非常 小的事，但也是极其重要的事。小是因为正如收料员说的一样，等供应商拿走就行了。极其重要是因为牵扯到物料及产品的标识与状态管理。任何物料在车间流通，就像一个人一样，都要有其身份信息，而且信息应是公开的、透 明的。1.标识管理一件物料要有其身份信息，即标识清楚这是什么物料、多少数量。2.状态管理一件物料要标识清楚处于什么过程，是半成品，还是成品，亦或是原材料，而且还要标识清楚这是好的还是坏的，是检验过的还...
-
