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1972年,日本科技联盟的纳谷嘉信教授,由许多推行全面质量管理建立体系的手法中,研究归纳出一套有效的品管手法,这个方法恰巧有七项,为有别于原有的QC七大手法,所以就称呼为新QC七大手法。新QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭...
QC七大手法1.层别法又称为分层法,是一种把搜集来的原始质量数据,按照一定标志加以分类整理的一种方法。通常把分类整理中划分的组称为层,故分层就是分门别类,就是分组,层别法也叫做分类法或分组法。分层的目的是把杂乱无章和错综复杂的数据,按照不同...
刚才,一个小伙伴发微信问工程变更与技术变更有什么区别?回复:怎么突然问这个?他说是看到一个招聘信息,岗位职责里说要负责变更管理,包括工程变更与技术变更。我也不知道该怎么回复,感觉两者没有很强的边界,在日常工作中经常交叉、混用,甚至有时候统称...
我们在做测量系统分析MSA的时候,经常会出现两种不合格:1. NDC<5,说明测量系统的分辨力不足,需要更换量具提高测量系统的分辨力。2. R&R>30%,这个要具体的看是重复性(量具)问题还是再现性(人员)的问题。难道出现以上两个...
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比如有这样一组样本,工程直径6.00±0.02,一个子组里面抽取2个样品进行测量,如下:今天讨论的重点是怎么在minitab里面计算过程能力,而不是计算过程能力指数cpk的前提条件,因此正态性检验暂且忽略。我们先手工进行计算,从上面表格里的...
今天,收到一个客户样品订单,一个很简单的钣金件,但多了一个二维码。除了尺寸、性能与装配要求之外,其中有一个特殊要求,二维码等级要求C级及以上。看到这个特殊要求,顿时有点蒙圈。平时付款、查信息,扫了N多的二维码与条形码,没想到二维码与条形码竟...
看板与看板管理是一种用来指示生产和物料搬运的信息卡片,是实现拉动式生产的重要工具。根据用途的不同,又分为生产看板(启动生产)、取货看板(启动取件)与临时性看板。其中生产看板是流程内为最小设定时间的工作重心,是一个定义指令,信号是为需要较长切...
1.首件检验的时间生产过程受到5M1E影响,任何一个因素或多个因素发生改变,比如操作人员的改变、设备维修或调整参数、更换工装与停线,这都是比较严重的变更,这些变更之后都需要进行首件检验。a)更换操作者b)每个班作业开始,相当于更换操作者c)...
今天我们来策划一场离散型的MSA离散型MSA(Measurement System Analysis)是用来评估和分析使用属性数据(也称为离散数据或计数数据,如合格/不合格、是/否等)的测量系统性能的过程。与连续型MSA针对的是可以量化测量...
生产反馈一个零件的孔距不对,装不到设备上,先是测量了一下,孔距205mm。又和研发确认了一下图纸,结果发现没有2d图纸,只有3维,说什么是靠供应商实配来保证的。研发图纸上显示孔距是245,差了40mm,装配个毛线啊。随即联系供应商,问其怎么...
纠正:为消除已发现的不合格所采取的措施。它是就已经发生的不合格采取的整改,举个例子:尺寸测量发现板筋上的孔尺寸小了,作业人员将孔按照图纸要求重新加工合格,这里的重新加工就是纠正。纠正措施:为消除已发现的不合格所采取的措施。它是就造成不合格的...
为了判断总体样本的状况,我们常常从大量的总体样本中抽取一定量的样本,从而用来推断总体的特征。为了确保数据的准确性与代表性,采用合适的抽样方法是一件比较重要的事情。根据抽样方式的不同,常用的抽样方法有两种:简单随机抽样与分层抽样一、简单随机抽...
精益生产体系六个要素:1.员工环境和参与;2.工作场地和组织;3.品质一致性;4.生产可运行性;5.物料移动;6.流畅生产。其中,实施精益生产的主要方式是拉动式生产,顾名思义,拉动式生产是指后一道工序根据需要加工产品的数量,要求前一道工序制...
改善:为更快、更好、更加简捷地达成工作目标而通过“手段选择”或“方法变更”,把事情或动作往好的方向修正或调整的过程。提案:是鼓励公司全体员工在做好本职工作的同时,积极发现问题、发挥员工独有的智慧,提出创新性改善意见或方案的过程。 ...
突发奇想,这个公众号老是说题目也不是个事,就像两口子一样,互相看的多了,难免生厌。因此,还是要增添一些“调味剂”。从今天开始,公众号内容增加书上一些比较难懂或者易错知识点的文字解析。下图是六西格玛黑带辅导教材的截图,是分析阶段之假设检验的开...
中国质量协会2023年六西格玛绿带和黑带考试将于07/10开启报名,相信不少准备考试的小伙伴都在关注此事,一些刚接触六西格玛的小伙伴可能还不清楚在哪里报名。首先想说的是中质协认证的绿带和黑带,与一些培训机构的绿带和黑带完全是不一样的。举一个...

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