"is beats studio 3 has mic" 搜索结果,为您找到约 797 条结果
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匿名用户
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2022-08-05 09:56
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最近在看APQP手册，有两个定义不是很明白，请教一下。2.3设计验证验证产品设计是否满足第一章所述活动的顾客要求2.4设计评审设计评审的主要功能是跟踪设计验证进展，可以通过使用计划和报告的形式。对这两个概念有疑问，是不是设计验证就是列出来客户要求的细节，比如尺寸、功能/性能等，然后测试？而设计评审主要是跟踪测试的进度，然后形成一个报告？如果不是以上这样，又该怎么理解这两个概念？谢谢
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匿名用户
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2022-08-10 21:18
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当样本量足够大时一定是正态分布吗？那样本要多大，30个以上？
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匿名用户
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2022-08-10 23:35
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像下面这个图，是对一组数据进行的正态性检验的结果：均值、标准差、N和p值都明白什么意思和用途，那AD=0.309是什么意思？
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wuujun
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2022-08-22 18:59
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请教个实际使用的问题：一个产品公差125±2，我们实际使用需要控制在125±1.8，因此都是按照±1.8检验的，那我需要供应商在125±2条件下CPK是多少，才能保证我们使用125±1.8的CPK达到1.33？
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匿名用户
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2022-08-30 12:10
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我知道过程能力指数cpk要大于1.33的标准，对客户要求的一个关键尺寸做cpk，结果小于1.33，只有0.92，过程能力不足，下面该怎么办？请大神赐教
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匿名用户
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2022-09-08 22:18
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由于设计原因导致的问题很多，现在领导要求对于重要的设计问题要写8d报告，比如设计导致的性能问题、设计导致的装配问题......但研发工程师只会简单的写一个ppt，说明一下原因，给一个措施，比如更新图纸之类的，后续的方案也是以加强检查居多，基本停留在8d报告的D3阶段，往下已经写不出来了。下面该由谁或哪个部门继续分析并完成系统性的报告？研发质量工程师吗？如果是，那又是谁去审核呢？
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匿名用户
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2022-09-08 22:29
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aql抽检标准对照表中箭头往上是什么意思？像下面标出来的，样本量应该抽取32个，aql=0.65，查下来是一个向上的箭头，下面有这个箭头的说明，说是使用箭头上面的第一个抽样方案，是不是只需要抽取样本量20个，采用0收1拒？还是依然按照样本量32个抽取，但按箭头上面的0收1拒判定？
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匿名用户
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2022-09-11 11:10
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一个尺寸检验的Go/No-Go量具，要做msa分析1.先找2个检验员2.选了10个样品，其中3个合格的，3个不合格的，还有4个比较难判断的，但也知道是合格还是不合格的3.让每个检验员对样品分别测试3次，测试的顺序打乱，类似盲检一样。4.测试的结果和已知值比较。这样做有问题吗？
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wuujun
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2022-09-20 21:33
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3个检验员，10个样品，每个检验员对每个样品重复测量2次，测量的结果都在公差范围内，没有一个超标的，为什么重复性和再现性GRR超过30%了？是因为重复测量两次太少了吗？
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匿名用户
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2022-09-22 20:30
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对一个关键尺寸抽取了30组数据，基本上是让作业员按照每隔5分钟抽一个样品的节奏，请问这种情况计算CPK时用的d2值是多少？
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匿名用户
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2022-09-25 18:37
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前几天去面试IQC主管，IQC团队大概有15个人左右，3班倒的，之前一直做质量工程师，没有带团队的经验。面试的时候，人事经理问：“如果员工上班前临时请假，你怎么办？”回复：“可以先让下一个班的人或者正在休息的人来应急，保证检验工作的正常进行”人事经理：“那员工要是不来应激呢？我是说能不能从流程上来改善，确认的话，HR肯定会找的”回复：“这种临时请假在这里很常见吗？”人事经理：“不常见，就是假如，你 以前的工作有没有流程来改善这样的事？”回复：“提前合理排班”面试结束，脑海里忽然冒出三个字：“多能工”，真是犯傻了，没想到说这个方案。如果在实际工作中，你会怎么处理这样的事？...
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匿名用户
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2022-09-26 21:33
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整了两组数据的平均值进行显著性差异分析，一个均值是82，另一个均值是105，两个值差了23，结果用t检验分析出来没有显著性差异，这是怎么回事？
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匿名用户
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2022-09-27 22:59
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ISO9001条款8.7不合格品过程输出条款10.2不合品与纠正措施这两个条款都是在讲不合格品，区别是什么？字面意思理解，8.7里面的不合格品只指过程的产品，处理措施也只有纠正、隔离等之类的，但没有讲不合格原因与改善措施。条款10.2里面的不合格是不是包含的更广，除了过程产品的不合格，还包括外部的，还有评审不合格等，除了这些不合格，还讲到了原因和改善措施。请大神指点一下。
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匿名用户
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2022-10-10 22:46
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请教一个问题，我用的是精度0.02mm的游标卡尺，测量产品的长度，分析cpk。子组是4片产品的长度值，也就是每组4个样品，并用游标卡尺测量。先做msa显示NDC只有2，分辨力不足，数据检验也显示不是正态的。换更高一级的测量仪器有点不现实。所以，我能不能这样去收集数据，子组还是4片产品，之前是测量每个产品左边长度。现在我改成每个产品测量左边和右边的长度后算平均值，这样出来的平均值就由2位变成了3位， NDC就合格了，数据也是正态了，见下图，请问这样可行吗？...
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匿名用户
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2022-10-20 22:08
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请问样本量多大可以不考虑正态性？有说是30个，有说125个以上的，请问样本量大于多少不用考虑正态分布的依据在哪里？
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匿名用户
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2022-10-20 22:35
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IATF16949:2016里面，条款8.3.5.1设计和开发阶段输出有“运输的包装和标签要求”，而8.3.5.2制造过程设计输出没有这一项但是在APQP里面，包装规范和包装标准应该是在第3阶段过程设计与开发阶段才输出的，这是不是有点矛盾了？个人觉得应该是IATF16949里面的才对，应该是在产品设计阶段就应该输出包装规范和标准，毕竟包装也是属于产品的一部分。
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