今天,qc发过来一个来料不良,我看了一下,是其中的一个宽度不合格,中心值105,没有标准公差,但图纸上写的很清楚,未标注公差的按照GB/T1804里面的m级控制,查了一下这个标准,要求105±0.5mm,也就是104.5~105.5之间都是合格的。
但,让人惊讶的事情来了。
qc量出来的数值是109,而供应商的出货检验报告上写的实测值是105,这差异太大了,我怀疑供应商压根就没有检验,这个出货检验报告也是瞎编的。
如果qc测量的数值和供应商的实测值差的小一些,我可能还会往测量方法不一致上面想,但这差值的4mm绝不是测量方法导致的。
于是,我拿起了电话,打给供应商,直接说明了这4个毫米,差异太大了,让我怀疑检验报告是瞎编的,这样没有意义。
供应商开始解释,先是承认犯了低级错误,继而保证绝对是经过检验的,只是总共就要了两个产品,按照他们的加工方法,每加工一个面就会测量,结果前面一个加工坏了,换了一个零件加工,但检验报告还是沿用之前的那个,所以...
我也没管他说的真假与否,只是一直强调,这种不良出货前简单的用卡尺量一下就能发现,下次再犯这种低级错误,就只能写8d报告了。
我怀疑供应商都没有听过8d这个词,因为是个小加工作坊。