关于QA与QC的区别，这是我们经常会遇到的问题，也经常被一些非质量人员问到

如果我们只是单纯的把它们加以区别而不加解释，其实意义是不大的，因为它们都只是一些名称和分类而已，和你叫张三，他叫李四一样，只是一个代号。

但我们可以从两者的起源和理念一步步的说明，首先要明白的是什么是质量。

对产品制造而言，通常而言，质量就是功能及特性满足所客户需求的能力。

举一些实际的例子，像是产品规格里的全部功能都有，所有的功能执行起来都不会发生错误，产品功能不会突然发生异常或中断。还有产品功能执行的效能符合制定的要求，外观上也没有不符客人要求的缺陷等等。

简单的说，像是该有的功能都有，也都能正常运作，而且还运作的够快，客户比较满意，就是质量好。

想到质量，许多质量的小伙伴脑海中首先会浮现的恐怕是像ISO9001质量管理体系之类的耳熟能详的词语。

ISO标准化组织制定了许多标准，包括我们也同样时常听到的ISO9000系列的质量标准。

有些公司会强调他们已经通过ISO 9000的标准，以表示或证明他们的产品质量是有保证的。

在ISO9000里对质量的定义是一组特性满足要求的程度，为了提供实体满足质量要求的足够信心而做的所有计划性以及系统性的活动。

同样的，ISO9000里也定义了QA是为达成质量要求而采用的作业性技术及活动。或许看完这个定义你还是不见得能理解QA是什么。简单来说，质量保证即QA的目的是要在产出产品的过程中使用正确的方法来进行，而qc的作用则是当产品完成时去检查所产出的产品是否正确。

以产品为例，QA是制定生产过程中的控制方法，即质量策划，包括流程文件、监视活动、控制方法等。当我们透过监视过程或已完成的产品，找出其中不符合规格的瑕疵，以便有机会予以修正。所有测试工作是在检查完成的产品是否正确，因此这应该属于qc工作过程的一部分，是作业性技术及活动。

因此QA的重点放在制造方法或者过程，制定正确的、能满足客户质量要求的生产过程和方法，所以说QA是事前的，是系统性的。

QC则是去执行QA制定的生产过程和方法，找出过程中或完成的成品中潜在的瑕疵。

（根据本公司情况总结，如有疑问，请指正）