今天，qc发过来一个来料不良，我看了一下，是其中的一个宽度不合格，中心值105，没有标准公差，但图纸上写的很清楚，未标注公差的按照GB/T1804里面的m级控制，查了一下这个标准，要求105±0.5mm，也就是104.5~105.5之间都是合格的。
但，让人惊讶的事情来了。
qc量出来的数值是109，而供应商的出货检验报告上写的实测值是105，这差异太大了，我怀疑供应商压根就没有检验，这个出货检验报告也是瞎编的。
如果qc测量的数值和供应商的实测值差的小一些，我可能还会往测量方法不一致上面想，但这差值的4mm绝不是测量方法导致的。
于是，我拿起了电话，打给供应商，直接说明了这4个毫米，差异太大了，让我怀疑检验报告是瞎编的，这样没有意义。
供应商开始解释，先是承认犯了低级错误，继而保证绝对是经过检验的，只是总共就要了两个产品，按照他们的加工方法，每加工一个面就会测量，结果前面一个加工坏了，换了一个零件加工，但检验报告还是沿用之前的那个，所以...
我也没管他说的真假与否，只是一直强调，这种不良出货前简单的用卡尺量一下就能发现，下次再犯这种低级错误，就只能写8d报告了。
我怀疑供应商都没有听过8d这个词，因为是个小加工作坊。
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This guy is lazy,Introduction has not been set
