这几天有人发微信问：在线测量设备怎么做测量系统分析MSA？

确实，随着工厂自动化的发展，在线测量设备越来越多，比如测尺寸的、测性能的、检测外观的，只要能想的到的，基本上都有。这种在线测量设备快速、高效，而且极大的减少了人为误差，还降低了劳动力成本，越来越受到人们的推崇，这也是未来的一个发展趋势。

像我们公司有一个在线测量产品厚度的设备，而且还能闭环控制，检测厚度有偏差，反馈到控制中心，控制中心发号施令给加工设备在线调整工艺参数，这可是花了血本买来的。

刚开始应用的时候，我们也是在讨论这个测量设备要不要做测量系统分析MSA，最终结论是要做。

但像这种在线测量设备怎么做测量系统分析MSA？

当时的难点有三个：

一是在线测量设备不受到人员因素的影响，根本没有再现性，GRR怎么做，只做重复性吗？

二是只做重复性，又如何保证准确度？

三是怎么取样测量？人为放样品？

最后决定做测量系统分析，但不做GRR，而是做Cg/Cgk。

Cg/Cgk是评估一个检测设备的测量能力是否满足被测质量特性的公差要求相匹配的方法，主要用来评估量具内部的变差对整个公差带的影响。Cg是评估量具自身的重复性，Cgk评估量具自身的偏倚，这样既分析了重复性，又评估了量具的准确性。

首先，找一个与将来要生产的产品尺寸相近的标准量块，即基准值，确定被测产品的公差范围T=USL-LSL。

其次，使用三坐标核实标准量块的基准值。

然后，将标准量块放置于在线测试台，手动点击测量，重复50次。反正不用人工用尺子测量，就多测量一些数据。

最后，计算50个测量值的均值x，标准差s，代入Cg与Cgk公式。

Cg=0.2T/s

Cgk=min｛［(基准值+0.1T)-x］/3s，［x-(基准值-0.1T)］ /3s }

一般情况下，Cg与Cgk接受的标准是>= 1.33