PPAP的全称是Production Part Approval Process，意思是生产件批准程序，是现代制造业质量管理的基础，也是许多大型制造商和供应商在量产前必须遵守的流程。

首先， PPAP是一种基于国际标准化组织ISO9001与IATF16949制定的质量管理工具，旨在确保供应商提供的部件或材料符合客户要求和标准，并能持续满足顾客的要求，从而提高产品的质量和可靠性。

在进入量产之前，必须得到客户的允许或批准，而客户允许或批准量产的依据则是PPAP文件。

一般情况下，PPAP包括18个文件，例如样品和测试报告、FMEA、控制计划、过程能力cpk和测量系统分析MSA等。当然，根据不同的情况，这18个文件并不是全部都要提交给客户审核，而决定提交哪些PPAP文件的最关键的因素之一就是PPAP提交等级，这个在供应商定点时由客户决定，PPAP文件被客户承认与否决定了产品能否被批准进入下一个生产阶段，即批量生产。

PPAP提交等级分为五个级别：Level 1、Level 2、Level 3、Level 4和Level 5。不同等级的提交要求不同。

下图是PPAP手册中规定的每个登记需要向顾户提交的文件资料：

其中：

S表示“供方必须向制定的顾客产品批准部门提交，并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件”，即必须提交的资料。

R表示“供方必须在适当的场所，包括制造场所，顾客代表有要求时应易于得到”，即可以不提交，但要在现场有，顾客审核时可以轻易看到。

*表示“供方必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交”，即可以不提交，但顾客有要求的时候要提交。

从这个解释可以看出来，S越多，则说明提交的资料越多。但PPAP等级并没有最严格的说法，因为每个等级都要准备全部的资料，区别只是是否需要向顾客提交罢了。

因为，不提交不代表不需要准备资料。

Level 1：供应商仅需要向顾客提交零件提交保证书PSW与外观批准见报告AAR，其它的在生产现场保存就可以了

Level 2：供应商需要提交设计记录、工程更改文件、全尺寸报告、材料与性能试验结果、实验室文件、零件提交保证书PSW、外观批准见报告AAR与样品，其它的资料保存在生产现场就可以了。

Level 3：按通常意义上的理解是此等级的要求最严格，因为向顾客提交的资料最多。除了标准样品和检查辅具在现场保存，其它的资料都要向顾客提交。这个等级也是最常见的。

Level 4：只需要向顾客提交一份零件提交保证书PSW，其余的在生产现场保存，但是当顾客需要时，要向客户提交其它全部的资料。

Level 5：这个等级通常意义上是最轻松的，因为不需要向顾客提交任何资料，只需要保存在现场，客户来审核的时候，能轻易看到即可。这么牛的等级，肯定是适合行业里比较牛的供应商了，一句话“爱买不买，别这么多事”，或者说“这都是机密，恕不奉告”。

此外，PPAP提交等级还对供应商的生产成本、质量控制与人力成本要求产生影响，提交资料较多的等级通常需要更多的时间测试、分析和准备资料，因此会增加供应商的生产成本。同时，供应商还需要投入更多的时间和精力来构建和执行质量控制计划，确保PPAP资料获得顾客批准。

但是，不管准备资料的过程有多烦躁，PPAP都是供应商提供的生产部件或材料的质量控制和质量保证之一，是保证制造企业的产品质量和可靠性的基础。