1.首件检验的时间

生产过程受到5M1E影响，任何一个因素或多个因素发生改变，比如操作人员的改变、设备维修或调整参数、更换工装与停线，这都是比较严重的变更，这些变更之后都需要进行首件检验。

a)更换操作者

b)每个班作业开始，相当于更换操作者

c)更换工装、调整工艺参数

d)工艺路线变更，比如临时取消对产品加热。

e)采用新材料

2.首件检验的样品

由以上首件检验的时间知道，首件检验不是指当班作业开始的第一个产品，准确的来说应该是一定数量的产品，当过程稳定之后的一定数量的产品，这个“一定数量”是多少，取决于生产类型，有的企业是连续生产3~5件，但有一点可以肯定的是在生产过程稳定之后或各设备参数调整完毕之后取的样品。

3.首件检验的流程

许多的企业把首件检验当成是质量部一个部门的事情，这完全是不合理的。以前，我所在的公司也是这种想法，所幸后来观念变更了。

首件检验的第一站应该是当班作业员，称之为“自检”，只有当班作业员检验合格之后才向质量部报检。不然，随便一个产品就拿来首检，纯粹是浪费QC的时间。

首件检验合格之后，QC签字确认认可首件样品，并保留。

4.首件检验的目的

首件检验主要是防止产品出现批量不良，防止盲目生产，是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的异常因素，作为预先控制产品生产过程的一种手段。