六西格玛和精益生产都是持续改进,两者有什么不同点?
“精益六西格玛”,这个词肯定都听说过,曾经一度让我傻傻的认为精益就是六西格玛,六西格玛就是精益,现在来看,当初真是大错特错。
精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合,其本质是消除浪费,目的是通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种管理模式的优点,弥补单个生产模式的不足,达到更佳的管理效果,不是加单的相加在一起。
今天,我们试着分析一下精益管理与六西格玛的不同之处。
首先,精益管理的提出是基于日本的丰田生产方式,这是精益的发源地。
关于精益这两个字,可以简单的这样理解:
精就是少而且精,意思是不投入多余的东西,只是在适当的时间生产必要数量的市场所需的产品。
益就是所有经营活动都要有效益,而且能为客户创造价值,这也是众多老板孜孜不倦的追求,不赚钱开公司干嘛。
精益管理的思想是通过生产过程整体优化与改进技术,要杜绝过量生产,消除不增值和浪费的活动,更有效地利用资源来降低成本,提升质量,达到用最少的投入实现最大产出的目的。
精益管理有四个主要的特点,第一是拉动模式;第二是及时,也就是常说的just in time;第三是均衡化生产;第四就是单件流。
那么,六西格玛又是什么呢?
六西格玛是一个方法论,是以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法,我们最常见的就是DMAIC流程方法。
六西格玛管理一项以数据为基础,用事实和数据驱动过程,追求几乎完美无暇的质量管理方法,重点是将所有企业的活动都看成是不同的过程,然后采用量化的方法分析过程中影响质量的因素,找出最关键的因素加以改进,从而达到提升客户满意度的效果。
现在,六西格玛已经发展成为一种以顾客为关注焦点来确定企业战略目标和产品开发设计的管理方法,也是企业追求持续改进的一种管理哲学。
六西格玛同样也有四个主要的特点,第一是以顾客为中心;第二是以统计分析作为问题解决的方法;第三是以项目作为管理的形式;第四是追求突破性的改进,创造实质的财务收益。
从以上对精益管理和六西格玛的描述中,我们就可以看出它们在本质上还是有差异的。不过,无论是精益管理或者是六西格玛管理,他们都是企业所需要的知识,而且企业都需要这些人才。
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